数控双侧铣床例保作业范围：
扭紧
1、检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝并帽及稳肖;
2、检查并紧固其它各部松动螺丝。
调整
1、检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适;
2、检查其它调整部位。
防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的各种部位应涂油覆盖。
铣床作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路，加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床
双头铣床具有双面同时铣削的特点，一是提高加工效率，二是降低了重复装夹误差。
全自动数控型具有自动送料，自动装夹，自动加工等一系列自动化功能。优点在于解放双手，数控龙门铣床厂家，保证精度，耗力小。
半自动手动型双头铣床具有铣两面对称的产品可一次完成，数控立式双头粗精平铣厂家，自动夹紧，数控龙门平面精铣厂家，自动进刀。手动放料因设计好进刀短程，价格会更低，产量加工效率更高，但耗费人力较多。
8米数控龙门铣床性能特点
1．X、Y轴采用进口重载滚柱导轨，该导轨具有刚性强、动态性能佳的特点，采用进口滚珠丝杠（X轴行程大于等于8000毫米时，采用进口消隙齿轮齿条传动）。Z轴滚珠丝杠采用两端固定预拉伸结构，运行平稳、精度高。Z轴采用气动平衡，便于实现Z轴高精度往复运动。
2．主轴传动采用皮带或齿轮箱变速，方滑枕结构，大大提高了机床主轴的输出性能。
3．X、Y、Z、W轴伺服反馈系统采用进口光栅尺全闭环控制或半闭环控制，保证机床高精度稳定运行，铣，具有长期的精度保持性。
4．导轨和丝杠采用集中定时定量润滑系统，对各润滑点周期性供油，确保运动部件灵活可靠。
5．主轴轴承、减速箱、丝杠轴承采用德国高速低温润滑脂，长久润滑，运动可靠。
6．主轴系统的冷却采用恒油温冷却方式，以防止热变形，提高加工精度刀具的冷却采用水冷方式，满足不同工件的加工要求。
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