龙门刨铣床众多从事龙门刨机床设计、制造多年的专家在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床，其功能汇聚当前zui先进机床优势，配以先进电器，对机电控制技术进行升级，配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能，配备直角附件铣头更能对工件一次装夹，实现五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。
龙门刨铣床根据工作台称重分为：轻型龙门刨铣床、重型龙门刨铣床、加重型龙门刨铣床
龙门刨铣床结构性能特点
机床主要构件:床身、工作台、左右立柱、横梁、龙门顶、连接梁均采用树脂砂造型、高合金耐磨铸铁铸造，经热沙坑退火→振动时效→热炉退火→振动时效→粗加工→振动时效→热炉退火→振动时效→精加工，机件负应力，保持机件性能稳定.
横梁升降定位为机械锁紧或液压锁紧，定位准确.
横梁垂架(立式铣头)横向进给、侧刀架(侧铣头)垂直进给均为交流伺服控制，断续、连续无级进给.
机床导轨表面经超音频淬火或点接触硬化处理，精磨而成.
工作台导轨表面粘结高耐磨性导轨带副.
润滑实现油浮可调式半静压，数控精密双侧铣床生产厂家，节约运行动力，长久保持导轨精度.
主驱动采用亚盛重工自主开发的四速刨、铣、磨多功能变速箱，数控四头铣床生产厂家，受控于变频、无级调速电控系统，实现低转速、大扭矩，使快速刨削，低速铣削、磨削，运行平稳.
机电控制系统采用可编程PLC中央处理器和智能化功率放大器，数字化交流伺服控制技术(IMS系列控制器)，实现对三相交流异步电机的高精度伺服控制.
工作台运行配备;YSK交流伺服控制(变频)电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动(比直流欧陆电机组节能30—40%)，2500线编码器，可实现运行控制.
工作台设定为触摸屏设定、所有进给为悬挂按钮站，、便捷.
铣床
2.桥式龙门铣床：加工时工作台和工件不动，而由龙门架移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门架行程可达20米，便于加工特长或特重的工件外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。 数控龙门铣分动梁龙门铣床和定梁龙门铣床，有两种形态，分别是具有门式框架铣床和卧式床身铣床。龙门铣床上能够同时使用多把铣刀对产品外表进行改造加工，因而加工精度和生产效率都非常高，在成批和大量生产中加工大型工件的外表面得到了充分的应用。此外，它还可能够加工一些曲面和特型零部件。它的这些优势都是来源于它的优良特性，它具有很强的刚性，执行，操作便捷，结构设计的很好，可以说性能是非常的。它能用于给很多大型机械上零部件进行各个角度的加工操作，功能十分强大。龙门铣床包括它的床身和相关的工作设备，并且上面都有的测量工具，对加工的产品能够有很好的把控，经过龙门铣床加工的部件外表光滑，不会产生结垢，立式平面精铣机生产厂家，从而在原本的特性基础之上大大增加机械性能。因而，铣，在很多零部件的加工领域都会出现龙门铣床的身影。
数控龙门铣的修理在拆卸前要做好哪些？ 一、数控龙门铣维修拆卸前准备 机床拆卸前，根据机床精度检验标准检查各项精度，并须测量横梁下挠量以及进行工作台硬化层的处理。 1.测量横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据，为修刮横梁导轨时据以修至导轨中凸，加以补偿.将横梁左、右刀架行至横梁左，右两极端位置，用百分表固定在台面上，表头触及横梁中心底部位置，记录数据。然后将左右刀架行至横梁中间位置，再记录由于左、右刀架重力作用而引起的下挠数据。 2.龙门铣工作台台面在使用过程中，因工件与台面的碰撞、切削力的冲击、工件的装夹等因素，导致工作台台面产处冷作硬化层。如不在修前先加以铣除，则将影响在机床修复后，在本身自铣工作台台面较多时，由于将表面冷作硬化层铣去面引起变形，使工作台丧失已恢复的精度（指与床身导轨的接触精度）。修前铣削硬化层，应先调整横梁对工作台台面的不平行性到了小值，利用⊥刀架使用是分表检验工作台的全长误差（要求在0.1毫米以内），如超差则调整床身导轨至要求后，方可进行铣削。 检修前是否要粗铣工作台台面表面硬化层，应根据工作台台面损坏程度而决定。预计修后粗、精铣工作台台面大于2毫米者，应在修前先粗铣工作台台面冷作硬化层，修后再精铣。如果工作台表面损坏较少，则在修前可不必进行粗铣，只需待机床修复后再自身精铣工作台台面即可。 3.数控龙门铣需油漆更新时，油漆的敲铲工作应放在刮研前完成，以防修后敲铲引起床身变形。 二、数控龙门铣的主要部件拆卸顺序
数控四头铣床生产厂家-嘉胜精密机械-铣由东莞市嘉胜精密机械制造有限公司提供。东莞市嘉胜精密机械制造有限公司为客户提供“双头侧铣，双头平铣，龙门双头平铣，龙门磨床，开框机”等业务，公司拥有“嘉胜精密机械”等品牌，专注于电子、电工产品制造设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：徐小姐。
